يستخدم الألومنيوم على نطاق واسع في النوافذ والأبواب والجدران الساترة والمناور وأنظمة غلاف المباني الأخرى لأنه قوي وخفيف الوزن ومتين وسهل التصنيع نسبيًا.

ومع ذلك، هناك قيد واحد مهم: الألومنيوم يوصل الحرارة بكفاءة عالية.

يمكن لإطار الألمنيوم التقليدي إنشاء مسار حراري مستمر بين الجزء الخارجي والداخلي للمبنى. في الطقس البارد، يمكن أن تتحرك الحرارة إلى الخارج من خلال الإطار. في المناخات الحارة، يمكن أن تتحرك الحرارة غير المرغوب فيها إلى الداخل. يمكن أن يؤثر ذلك على أداء الطاقة والراحة الداخلية والتحكم في التكثيف.

A ملف الألمنيوم المكسور حراريايعالج هذه المشكلة عن طريق فصل أقسام الألومنيوم الداخلية والخارجية باستخدام حاجز حراري منخفض التوصيل.

المبدأ الأساسي بسيط:

الألومنيوم → الحاجز الحراري → الألومنيوم

إن الأنظمة الفعلية المستخدمة في أوروبا وأمريكا الشمالية أكثر تنوعًا بكثير مما يقترحه هذا المقطع العرضي البسيط. تستخدم تصميمات النوافذ والأبواب المختلفة أعماقًا مختلفة للإطارات وعروض الحاجز الحراري والمواد وتكوينات الزجاج وطرق الاتصال.

يشرح هذا الدليل الأنواع الرئيسية لمقاطع الألمنيوم المكسورة حراريًا المستخدمة في أسواق أوروبا وأمريكا الشمالية، وتقنيات الحاجز الحراري التي تقف وراءها، وكيفية تصنيع المقاطع{0} القائمة على مادة البولي أميد.

ما هو ملف الألمنيوم المكسور حرارياً؟

يتكون مقطع الألومنيوم المكسور حرارياً من أقسام منفصلة من الألومنيوم متصلة بمادة عازلة.

في شكل الألومنيوم التقليدي، يوفر المعدن مسارًا مستمرًا لنقل الحرارة. الكسر الحراري يقاطع هذا المسار.

●النتيجة هي ملف تعريف مركب يحتوي على:

●قسم خارجي من الألومنيوم

●قسم داخلي من الألومنيوم

●حاجز حراري بينهما

●وصلات ميكانيكية أو هيكلية تحافظ على ثبات الشكل

والغرض ليس مجرد "إيقاف الحرارة". يقلل العازل الحراري من انتقال الحرارة عبر الإطار ويساعد على تحسين الأداء الحراري لنظام النافذة أو الباب أو الواجهة النهائية.

تصف FGIA الحواجز الحرارية بأنها مكونات قائمة على الراتنج-تعمل على إنشاء فاصل حراري بين الأسطح الداخلية والخارجية لأنظمة نوافذ الألومنيوم. وتشير المنظمة أيضًا إلى أن الحواجز الحرارية يمكنها تحسين خصائص القيمة U{2}}للأنظمة النهائية.

من المهم التمييز بين الأداء الحراري للملف الشخصي وأداء النافذة أو الباب بالكامل.

تعتمد النتيجة النهائية أيضًا على عوامل مثل:

● هندسة الإطار

● تصميم الحاجز الحراري

●التزجيج

●فاصل زجاجي

● الجوانات والأختام

●نسبة الإطار-إلى-الزجاج

● التثبيت

● التصميم العام للنظام

ولهذا السبب، لا يعني وجود حاجز حراري أوسع تلقائيًا أن النافذة بأكملها سيكون لها قيمة U- أقل نسبيًا.

الأنواع الرئيسية لمقاطع الألمنيوم المكسورة حرارياً

يمكن تصنيف مقاطع الألمنيوم المكسورة حرارياً بعدة طرق.

إن النهج الأكثر فائدة للمهندسين المعماريين والمصنعين والمصنعين هو النظر إليهم من خلالهمطلب, تصميم النظام، وتكنولوجيا الحاجز الحراري.

وتشمل التطبيقات الرئيسية ما يلي:

ملفات تعريف النوافذ المكسورة حرارياً

ملامح الباب المكسورة حراريا

جوانب الأبواب المنزلقة المكسورة حرارياً

ملامح الحائط الساتر المكسورة حرارياً

ملفات تعريف واجهة المتجر المكسورة حرارياً

كوة السقف المكسورة حرارياً وملامح السقف

أنظمة البناء-عالية الأداء ومنخفضة-الطاقة

1. نوافذ الألمنيوم المكسورة حرارياً

يعد Windows أحد أكبر مجالات تطبيق مقاطع الألمنيوم المكسورة حرارياً.

تشتمل أنظمة النوافذ الأوروبية وأمريكا الشمالية على العديد من تكوينات الفتح المختلفة. تم دمج العازل الحراري في أقسام الإطار والوشاح لتقليل انتقال الحرارة عبر هيكل الألومنيوم.

إمالة وتحويل النوافذ

تعد النوافذ القابلة للإمالة والدوران شائعة بشكل خاص في الأسواق الأوروبية.

يمكن أن يعمل نفس الوشاح عادةً في موقعين:

● الميل إلى الداخل للتهوية

● اتجه إلى الداخل للحصول على فتحة أكبر

●تتطلب هذه الأنظمة أقسامًا مصممة بعناية للإطار والوشاح والحشية والأجهزة والحاجز الحراري.

●يقع الفاصل الحراري عادةً بين أقسام الألومنيوم الداخلية والخارجية للإطار والوشاح.

نوافذ بابية

تستخدم النوافذ البابية أحزمة مفصلية تفتح للخارج أو للداخل اعتمادًا على النظام.

تُستخدم أنظمة النوافذ المكسورة حرارياً على نطاق واسع في المباني السكنية والتجارية.

المظلة ويندوز

نوافذ المظلة معلقة في الأعلى وتفتح للخارج من الأسفل.

يتم استخدامها غالبًا عندما تكون التهوية الخاضعة للرقابة والحماية من الطقس أمرًا مهمًا.

ويندوز ثابت

النوافذ الثابتة لا تفتح، لكنها لا تزال تتطلب إطارًا مكسورًا حراريًا.

تعتبر مناطق الزجاج الثابتة الكبيرة شائعة في الهندسة المعمارية الحديثة، حيث يجب أن يوفر الإطار الأداء الحراري والدعم الهيكلي.

الفتح المتوازي وأنظمة النوافذ الأوروبية الأخرى

يقدم مصنعو نوافذ الألومنيوم الأوروبيون أيضًا فتحات متوازية، ونوافذ معلقة من الأعلى، وتكوينات متخصصة أخرى.

النقطة المهمة هي أن "نافذة الألمنيوم المكسورة حرارياً" ليست ملفًا واحدًا. وهو عادة نظام كامل يحتوي على عدة أقسام منسقة.

2. جوانب أبواب الألمنيوم المكسورة حرارياً

تتطلب الأبواب بشكل عام مقاطع جانبية أكبر وأقوى من العديد من أنظمة النوافذ بسبب حجمها ووزنها وأجهزتها وأحمال التشغيل.

تشمل أنظمة أبواب الألمنيوم المكسورة حرارياً الشائعة ما يلي:

●أبواب المدخل

●أبواب مفصلية

●أبواب الشرفات

●أبواب الفناء

●أبواب فرنسية

●الأبواب التجارية

●أنظمة دخول-عالية الأداء

قد يستخدم باب المدخل المكسور حراريًا حواجز حرارية منفصلة في الإطار والوشاح والعتبة والمكونات الأخرى.

يحتاج التصميم إلى موازنة الأداء الحراري مع:

● القوة الهيكلية

● ضيق الهواء

●مقاومة للماء

●توافق الأجهزة

●متانة-طويلة الأمد

بالنسبة لأنظمة الأبواب الأكبر حجمًا، يصبح تصميم الحاجز الحراري ذا أهمية خاصة لأن إطار الألومنيوم يمكن أن يمثل جزءًا كبيرًا من إجمالي مساحة السطح.

3. جوانب الأبواب المنزلقة المكسورة حرارياً

أصبحت الأبواب المنزلقة الكبيرة شائعة بشكل متزايد في الهندسة المعمارية السكنية والتجارية الحديثة.

تشمل الأنظمة النموذجية ما يلي:

أبواب الفناء المنزلقة

أبواب الرفع والانزلاق

أبواب منزلقة متعددة-.

أبواب ثنائية-قابلة للطي

أبواب منزلقة قابلة للطي

الحد الأدنى من-أنظمة انزلاق الإطار

أنظمة الرفع والانزلاق

تعتبر أبواب الرفع والانزلاق ذات أهمية خاصة في -التطبيقات السكنية والمعمارية المتطورة.

يمكن أن يكون الوشاح كبيرًا جدًا وقد يحمل وحدة زجاجية معزولة كبيرة. لذلك يحتاج الإطار إلى الجمع بين:

مساحات زجاجية كبيرة + القوة الهيكلية + التشغيل السلس + الأداء الحراري

وهذا يتطلب غالبًا مقاطع ألومنيوم أعمق وحواجز حرارية مصممة بعناية.

بالنسبة للمصنعين، يمكن أن تختلف أبعاد المظهر الجانبي وتكوين الحاجز الحراري بشكل كبير من نظام باب جرار إلى آخر.

4. قطاعات الحوائط الساتر المصنوعة من الألومنيوم المكسورة حرارياً

تعد الجدران الستارية تطبيقًا رئيسيًا آخر لأنظمة الألومنيوم المحسنة حرارياً.

تتضمن تكوينات الحائط الساتر الشائعة ما يلي:

عصا الجدران الستارية

الجدران الستارية الموحدة

أنظمة شبه موحدة.-

أنظمة الزجاج الهيكلية

أنظمة جدار النافذة

يجب أن تتعامل ملفات تعريف الحوائط الساتر مع أكثر بكثير من العزل الحراري.

يحتاجون أيضًا إلى استيعاب:

أحمال الرياح

وزن الزجاج

الحركة الهيكلية

الصرف الصحي

تسلل الهواء

إدارة المياه

التمدد الحراري

متطلبات الحريق والبناء

لهذا السبب، غالبًا ما تكون الحواجز الحرارية للحوائط الساترية جزءًا من نظام أكثر تعقيدًا بدلاً من شكل نافذة بسيط.

تستخدم أسواق أوروبا وأمريكا الشمالية أيضًا مصطلحات ومعايير مختلفة لأنظمة الواجهات، لذلك يحتاج المصنعون الذين يبيعون منتجاتهم عالميًا إلى فهم المصطلحات المستخدمة في كل سوق.

5. مقاطع واجهة المتجر المصنوعة من الألومنيوم المكسورة حراريًا

تعتبر أنظمة واجهة المتجر ذات أهمية خاصة في البناء التجاري في أمريكا الشمالية.

وهي تستخدم عادة ل:

مباني البيع بالتجزئة

مداخل تجارية

واجهات أرضية-طابق أرضي

مباني المكاتب

مراكز التسوق

ليس كل نظام واجهة متجر من الألومنيوم معطلاً حرارياً.

هذا التمييز مهم.

واجهة متجر قياسية من الألومنيوم ونظام واجهة المتجر المحسن حرارياً أو المكسور حرارياًلا ينبغي معاملتها على أنها نفس فئة المنتج.

عندما تكون متطلبات أداء الطاقة أعلى، قد يقوم المصنعون بدمج حواجز حرارية في نظام الإطارات.

توفر FGIA برامج اعتماد وأداء تغطي النوافذ والأبواب والمناور والمقاطع الجانبية والأداء الحراري، مما يعكس أهمية أداء النظام الذي تم اختباره في صناعة النوافذ في أمريكا الشمالية.

6. كوة السقف والأسقف المصنوعة من الألومنيوم المكسورة حرارياً

تمثل المناور وأنظمة السقف المزجج تحديًا آخر لتأطير الألومنيوم.

تتعرض هذه الأنظمة إلى:

الإشعاع الشمسي

التغيرات في درجات الحرارة في الهواء الطلق

مخاطر التكثيف

أحمال زجاجية كبيرة

التعرض للطقس

يمكن لمقاطع كوة الألومنيوم المكسورة حرارياً أن تقلل من انتقال الحرارة بالتوصيل عبر الإطار وتساعد على تحسين التصميم الحراري العام لنظام السقف.

تشمل التطبيقات:

المناور

نوافذ السقف

أسطح زجاجية

ردهات

حدائق الشتاء

المعاهد الموسيقية

الملف الشخصي نفسه ليس سوى جزء واحد من النظام. تساهم مواصفات الزجاج والأختام والصرف والتهوية والتركيب في الأداء النهائي.

أنظمة الألومنيوم المكسورة حرارياً في أوروبا مقابل أمريكا الشمالية

على الرغم من أن أوروبا وأمريكا الشمالية تستخدمان أنظمة الألومنيوم المحسنة حرارياً، إلا أن الأسواق ليست متطابقة.

يمكن أن تختلف المصطلحات والمعايير وتصميمات الأنظمة وتقنيات الحاجز الحراري.

السوق الأوروبية

تتضمن أنظمة الألومنيوم الأوروبية عادةً فواصل حرارية يتم تجميعها ميكانيكيًا باستخدام شرائح عازلة مبثوقة مسبقًا.

الهيكل النموذجي هو:

ملف الألمنيوم + حاجز البولياميد الحراري + ملف الألمنيوم

يتم قفل شرائح البولياميد ميكانيكيًا في جيوب مصممة خصيصًا في سحب الألمنيوم.

ترتبط الأنظمة الأوروبية أيضًا بقوة بما يلي:

إمالة وتحويل النوافذ

نوافذ من الألومنيوم-عالية الأداء

أبواب مكسورة حراريا

أنظمة الحوائط الستائرية

أنظمة انزلاق كبيرة

مغلفات بناء موفرة للطاقة-

يستخدم تقييم الأداء الحراري الأوروبي أيضًا منهجيات مخصصة للمقاطع المعدنية الحرارية-. على سبيل المثال، تنشر شركة ift Rosenheim إرشادات تغطي حسابات قيمة Uf-للمقاطع المعدنية الحرارية-المكسرة.

سوق أمريكا الشمالية

تستخدم أمريكا الشمالية أكثر من تقنية حاجز حراري.

تحدد FGIA نوعين رئيسيين:

شرائط العزل الحراري من مادة البولي أميد

صب وإزالة الحواجز الحرارية

يستخدم أسلوب البولياميد-شرائط عازلة مبثوقة مسبقًا يتم قفلها ميكانيكيًا بين قسمين من الألومنيوم.

تستخدم طريقة الصب-و-الإزالة مادة أساسها البولي يوريثان- والتي يتم صبها في قناة حاجز حراري ثم معالجتها. تتم إزالة جسر الألومنيوم المتبقي لاحقًا.

يمكن لكلا الطريقتين إنتاج إطارات ألومنيوم محسنة حرارياً، لكن عمليات التصنيع والمعدات مختلفة.

لمحات من مادة البولي أميد للكسر الحراري

تعتبر الحواجز الحرارية المصنوعة من مادة البولي أميد ذات أهمية خاصة عند مناقشة تصنيع مقاطع الألمنيوم المكسورة حرارياً.

يحتوي الملف الشخصي النموذجي على:

الألومنيوم الخارجي

↓

حاجز حراري من مادة البولي أميد

↓

المنيوم داخلي

يوفر شريط البولي أميد الفصل الحراري بينما توفر أقسام الألومنيوم الإطار الهيكلي.

العديد من شرائح الكسر الحراري-مصنوعة من مادة البولي أميد-المقواة بالألياف الزجاجية.

يتم استخدام PA66 مع تقوية الألياف الزجاجية على نطاق واسع في أنظمة الكسر الحراري-لأن المادة تحتاج إلى توفير مجموعة من:

الموصلية الحرارية المنخفضة

القوة الميكانيكية

الاستقرار الأبعاد

مقاومة درجات الحرارة

متانة طويلة الأمد-.

تعتمد المواصفات الدقيقة للمادة على نظام الملفات الشخصية والمتطلبات المعمول بها.

على سبيل المثال، تستخدم بعض أنظمة العزل الحراري-الأوروبية مقاطع عازلة PA66 GF25، بينما قد تستخدم الأنظمة الأخرى تركيبات أو مواد مختلفة. يصف أحد المنتجين الأوروبيين أنظمة RPT باستخدام شرائح PA66 GF25 والتجميع وفقًا للمعيار EN 14024.

ما هو PA66 GF25؟

يشير PA66 إلىمادة البولي أميد 66.

GF25 يعني أن المادة تحتوي على ما يقرب من 25% من ألياف الزجاج المقوى.

تزيد الألياف الزجاجية من القوة الميكانيكية واستقرار الأبعاد مقارنة بالبولي أميد غير المقوى.

بالنسبة لتطبيقات الكسر الحراري-، يجب أن تتحمل المادة الظروف الميكانيكية والحرارية التي تتم مواجهتها أثناء التصنيع والخدمة.

ولهذا السبب لا ينبغي اعتبار الحاجز الحراري مجرد "شريط بلاستيكي عازل".

إنه مكون هيكلي لملف الألمنيوم المركب.

كيف يتم تصنيع مقاطع العزل الحراري من مادة البولي أميد

عادةً ما يتضمن إنتاج ملف العزل الحراري من مادة البولي أميد المُجمَّع ميكانيكيًا عدة عمليات رئيسية.

تعتمد العملية الدقيقة على تصميم الملف الشخصي وخط الإنتاج، ولكن يمكن تلخيص التسلسل الأساسي على النحو التالي:

سحب الألمنيوم

↓

إعداد الأخدود / التخريش

↓

إدراج شريط البولياميد

↓

الملف المتداول / العقص

↓

تقتيش

↓

ملف تعريف الكسر الحراري النهائي

عملية التصنيع هذه هي المكان الذي تصبح فيه معدات تجميع الكسر الحراري-المخصصة مهمة.

الخطوة 1: تحضير ملف الألمنيوم

تبدأ العملية بقسمين لسحب الألمنيوم.

يشتمل تصميم البثق على جيوب أو أخاديد ذات شكل خاص تستقبل الحاجز الحراري.

يجب أن تتطابق أبعاد هذه الجيوب مع شريط البولي أميد المحدد.

يمكن أن يختلف تصميم الملف الشخصي بشكل كبير اعتمادًا على:

عمق الإطار

عرض الحاجز الحراري

سمك الجدار

طلب

تكوين الزجاج

المتطلبات الهيكلية

وهذا يعني أن معدات التجميع تحتاج إلى استيعاب نطاق واسع من أشكال الأشكال الهندسية.

الخطوة 2:تخريش الكسر الحراري

قبل أن يتم تثبيت شريط البولياميد ميكانيكيًا في الألومنيوم، يجب إعداد أسطح الأخدود المناسبة.

تُعرف هذه العملية عمومًا باسمالتخريش.

يخلق التخريش سطحًا ميكانيكيًا جذابًا داخل جيب الألومنيوم.

تعتبر جودة هذه العملية مهمة لأن عملية الدرفلة اللاحقة تعتمد على اتصال ميكانيكي موثوق.

يشير وصف FGIA لمعالجة حاجز البولي أميد الحراري على وجه التحديد إلى أن جيوب بثق الألومنيوم تحتاج إلى تخريش قبل إدخال مقاطع البولي أميد.

هذا هو أحد الأسباب المخصصةماكينة التخريش بالكسر الحراريهو جزء مهم من مادة البولي أميدخط إنتاج الكسر الحراري-.

الخطوة 3: إدخال شريط البولياميد

بعد التخريش،شريط حاجز حراري من مادة البولي أميديتم إدخالها في جيوب الألومنيوم.

يجب وضع الشريط بشكل صحيح على طول الملف الشخصي بالكامل.

تحتاج عملية الإدراج إلى الحفاظ على:

موقف الشريط الصحيح

عمق الإدراج ثابت

المحاذاة الصحيحة

سرعة تغذية مستقرة

اتصال موثوق به مع جيوب الألومنيوم

بالنسبة للإنتاج بكميات كبيرة-، يمكن أن يصبح الإدراج اليدوي غير فعال وغير متسق.

تساعد معدات الإدخال الآلي الشركات المصنعة في الحفاظ على عملية قابلة للتكرار.

الخطوة 4:المتداول الشخصي للكسر الحراري

بعد الإدخال، يمر التجميع عبر القسم المتداول.

تطبق العجلات الدوارة ضغطًا متحكمًا فيه لتشويه جيب الألومنيوم حول شريط البولي أميد.

وهذا يخلق الاتصال الميكانيكي بين أقسام الألومنيوم والحاجز الحراري.

يجب التحكم في عملية التدحرج بعناية.

يمكن أن يؤدي الضغط القليل جدًا إلى عدم كفاية المشاركة الميكانيكية.

يمكن أن يؤدي الضغط المفرط أو الموزع بشكل سيئ إلى إتلاف المظهر الجانبي أو التأثير على هندسة التجميع.

ولهذا السبب الحديثآلات درفلة التكسير الحراري-.استخدام أنظمة الضغط وتحديد المواقع والتعامل مع الملفات الشخصية.

الخطوة 5: فحص الجودة

يحتاج ملف الكسر الحراري-النهائي إلى تلبية متطلبات الأبعاد والمتطلبات الميكانيكية.

اعتمادًا على المنتج والسوق، قد يقوم المصنعون بفحص ما يلي:

أبعاد الملف الشخصي

موقف الحاجز الحراري

جودة المتداول

حالة السطح

اتصال ميكانيكي

استقامة

تطور

تشوه الملف الشخصي

لا يتم تحديد الأداء النهائي لملف الكسر الحراري-بواسطة مادة البولي أميد وحدها.

جودة بثق الألومنيوم، وهندسة الجيب، والتخريش، وإدخال الشريط، والدحرجة، والتجميع الشامل كلها تساهم في المنتج النهائي.

مادة البولي أميد الحرارية مقابل الصب و Debridge

ولا ينبغي الخلط بين التقنيتين.

تصف FGIA شرائح البولي أميد بأنها-مقاطع جانبية مبثوقة مسبقًا، وعادةً ما تكون معززة بألياف زجاجية، وتلاحظ استخدامالتخريش والمتداوللإنشاء التجميع النهائي. وهي تصف عملية الصب وإزالة الجسور بأنها عملية تعتمد على مادة البولي يوريثين-حيث يتم صب المادة في القناة ومعالجتها ثم إزالة الجسور.

تحتوي عملية الصب-و-الإزالة أيضًا على متطلبات مخصصة لمراقبة الجودة-تشمل المعدات، ومعالجة المواد، والتحكم في العمليات، والتفكيك، والتصنيع.

كيفية اختيار ملف الألمنيوم العازل للحرارة

لا يوجد "أفضل" شكل ألومنيوم مكسور حرارياً.

النظام الصحيح يعتمد على البناء والتطبيق.

يحتاج المصنعون والمصممون عادةً إلى مراعاة ما يلي:

1. التطبيق

هل الملف الشخصي لـ:

نافذة

باب

باب جرار

حائط ساتر

واجهة المتجر

كوة

الواجهة

كل تطبيق له متطلبات هيكلية وحرارية مختلفة.

2. عمق الإطار

يمكن للأنظمة الأعمق أن توفر مساحة أكبر للحواجز الحرارية والغرف والزجاج والأختام والتعزيزات.

ومع ذلك، فإن الأعمق لا يعني تلقائيًا الأفضل.

يحدد تصميم النظام الكامل الأداء النهائي.

3. عرض الحاجز الحراري

يمكن أن يؤثر عرض الحاجز الحراري على المسار الحراري عبر الإطار.

تستخدم تصميمات النظام المشترك عروضًا مختلفة للحواجز اعتمادًا على التطبيق والأداء المطلوب.

4. مادة الحاجز الحراري

يستخدم البولي أميد على نطاق واسع في الأنظمة المجمعة ميكانيكيًا، في حين تتوفر أيضًا مواد وتقنيات عازلة حرارية أخرى.

يجب أن يتوافق اختيار المواد مع المتطلبات الميكانيكية والحرارية والبيئية للنظام.

5. الزجاج

يمكن أن يكون للزجاج تأثير كبير على الأداء الحراري للنافذة أو الباب النهائي.

إن الإطار عالي الأداء-مع الزجاج الرديء لن ينتج بالضرورة نافذة عالية الأداء-.

6. المناخ

قد يكون للنظام المصمم للمناخ الأوروبي البارد أولويات مختلفة عن النظام المصمم للمناخ الحار.

في المناطق الباردة، يعد تقليل فقدان الحرارة مصدر قلق كبير.

وفي المناطق الأكثر دفئًا، قد يكون تقليل اكتساب الحرارة غير المرغوب فيه أمرًا مهمًا أيضًا.

-مقاطع ألومنيوم مكسورة حرارياً عالية الأداء

نظرًا لأن متطلبات الطاقة في البناء أصبحت أكثر تطلبًا، فقد تم تصميم أنظمة الألومنيوم بشكل متزايد حول الأداء الحراري العالي.

يمكن للأنظمة عالية الأداء-الجمع بين:

أقسام الإطار أعمق

حواجز حرارية أوسع

غرف داخلية متعددة

جوانات محسنة

فواصل زجاجية محسنة حرارياً

-زجاج عازل عالي الأداء

أفضل الصرف والختم

هندسة الإطار الأمثل

وهذا مهم بشكل خاص لـ:

مشاريع البيت السلبي

مباني منخفضة-الطاقة

مباني سكنية-عالية الأداء

المباني التجارية الحديثة

واجهات-عالية الأداء

ومع ذلك، يجب دائمًا تقييم أداء عنصر المبنى بالكامل بدلاً من الحكم على النظام فقط من خلال عرض الكسر الحراري-.

لماذا تعتبر جودة تجميع العازل الحراري مهمة؟

A الملف الشخصي للكسر الحراريهو منتج مركب.

يوفر الألومنيوم القوة والمتانة.

يقلل الحاجز الحراري من انتقال الحرارة بالتوصيل.

يجب أن يظل الاتصال بين هذه المكونات موثوقًا به طوال فترة خدمة المنتج.

بالنسبة لأنظمة البولي أميد المجمعة ميكانيكيًا، فإن عملية التصنيع مهمة بقدر أهمية اختيار المواد.

يمكن أن يؤثر الأخدود السيئ الإعداد على الاتصال.

إدخال الشريط غير صحيحيمكن أن تؤثر على المحاذاة.

يمكن أن يؤثر التدحرج غير المناسب على الارتباط الميكانيكي وهندسة الملف الشخصي.

ولهذا السبب تحتاج معدات الإنتاج إلى توفير التحكم المتسق في عملية التجميع الكاملة.

ما هي المعدات المستخدمة لتصنيع مقاطع العزل الحراري من مادة البولي أميد؟

يمكن أن يتضمن إعداد الإنتاج النموذجي ما يلي:

ماكينة التخريش بالكسر الحراري

يستخدم لتحضير أخاديد الألمنيوم قبل إدخال الشريط.

نظام إدخال شريط البولياميد

يستخدم لإدخال الحاجز الحراري في جيوب الألمنيوم المعدة.

ماكينة لف الكسر الحراري

يستخدم لقفل مقاطع الألمنيوم حول شريط البولي أميد ميكانيكيًا.

نظام النقل التلقائي

يستخدم لنقل الملفات الشخصية بين محطات المعالجة.

نظام تحديد المواقع والتغذية

يستخدم للحفاظ على تحديد موضع الملف الشخصي بدقة أثناء الإنتاج.

خط تجميع الكسر الحراري الكامل

ولزيادة متطلبات الإنتاج، يمكن دمج العمليات الفردية في خط إنتاج آلي.

يعتمد مستوى الأتمتة على:

حجم الإنتاج

مجموعة متنوعة من الملفات الشخصية

أبعاد الملف الشخصي

عدد المشغلين

وقت التحول المطلوب

تخطيط المصنع

متطلبات الجودة

حلول تجميع العازل الحراري من MAKERL

بالنسبة للشركات المصنعة التي تنتج مقاطع ألومنيوم مكسورة حراريًا تعتمد على مادة البولي أميد، فإن عملية التجميع لا تقتصر على مجرد إدخال شريط بلاستيكي في الألومنيوم المشكل بالبثق.

يحتاج خط الإنتاج إلى التحكم في العملية بأكملها بدءًا من تحضير الأخدود وحتى الدرفلة النهائية.

هذا هو المكانماكيرلتركز حلول المعدات الخاصة بها.

تقوم شركة MAKERL بتطوير آلات لإنتاج مقاطع الألمنيوم المكسورة حرارياً، بما في ذلك المعدات اللازمة لما يلي:

تخريش الكسر الحراري

إدراج شريط البولياميد

ملف تعريف الكسر الحراري المتداول

نقل الملف الشخصي الآلي

مجموعة فاصل حراري متكاملة

يمكن تكوين المعدات حول أبعاد مختلفة ومتطلبات الإنتاج، مما يسمح للمصنعين ببناء محطات معالجة فردية أو أكثر اكتمالاخط تجميع الكسر الحراري.

بالنسبة للشركات المصنعة التي تعمل بتصميمات متعددة لمقاطع الألمنيوم، يمكن أن تساعد الأتمتة أيضًا في تقليل المعالجة اليدوية وتحسين إمكانية تكرار العملية.

الهدف الرئيسي واضح ومباشر:

قم بإعداد ملف الألمنيوم بدقة، وأدخل الحاجز الحراري بشكل متسق، وقم بإنشاء اتصال ميكانيكي مستقر من خلال التدحرج المتحكم فيه.

خط تجميع الكسر الحراري: بدءًا من بثق الألمنيوم وحتى التشكيل النهائي

يمكن تلخيص سير عمل الإنتاج الكامل على النحو التالي:

1. سحب الألمنيوم

يتم إنتاج مقاطع الألمنيوم باستخدام جيوب عازلة للحرارة -مصممة خصيصًا.

↓

2. تغذية الملف الشخصي

يتم وضع الملفات الشخصية وتغذيتها في خط المعالجة.

↓

3. التخريش

يتم تجهيز جيوب الكسر الحراري- ميكانيكيًا.

↓

4. إدخال شريط البولياميد

يتم إدخال شرائط العزل الحراري المحددة في جيوب الألومنيوم.

↓

5. الملف المتداول

يعمل ضغط التدحرج المتحكم فيه على تثبيت مكونات الألومنيوم والبولي أميد معًا.

↓

6. تصحيح الملف الشخصي ونقله

يمكن التعامل مع ملف التعريف المجمع وتصحيحه حسب الحاجة.

↓

7. فحص الجودة

يتم فحص ملف التعريف النهائي للتأكد من الأبعاد والمظهر والمحاذاة وجودة الاتصال.

↓

8. الانتهاء من تشكيل الألومنيوم المكسور حراريا

يمكن بعد ذلك استخدام الملف الشخصي المكتمل للنوافذ والأبواب والجدران الساترة والأنظمة المنزلقة والمناور وتطبيقات البناء الأخرى.

الأسئلة الشائعة حول مقاطع الألمنيوم المكسورة حرارياً

ما هو ملف الألمنيوم المكسور حرارياً؟

إن مقاطع الألومنيوم المكسورة حراريًا عبارة عن نظام لقذف الألومنيوم يتم فيه فصل أقسام الألومنيوم الداخلية والخارجية بواسطة حاجز حراري منخفض التوصيل. يقلل التصميم من انتقال الحرارة عبر إطار الألومنيوم.

ما الفرق بين الكسر الحراري والألومنيوم المكسور حرارياً؟

يشير "الكسر الحراري" إلى الحاجز العازل أو الفصل الذي تم إنشاؤه داخل ملف الألومنيوم.

يشير مصطلح "الألومنيوم المكسور حراريًا" بشكل عام إلى ملف الألمنيوم النهائي أو النظام الذي يشتمل على هذا الحاجز.

كلا المصطلحين يستخدمان على نطاق واسع في الصناعة.

هل مقاطع الألمنيوم المكسورة حرارياً شائعة في أوروبا؟

نعم. تُستخدم أنظمة الألومنيوم المكسورة حرارياً على نطاق واسع في النوافذ والأبواب والواجهات والجدران الساترة الأوروبية وغيرها من تطبيقات أغلفة المباني.

تعد الحواجز الحرارية المصنوعة من مادة البولي أميد المجمعة ميكانيكيًا تقنية مهمة في السوق الأوروبية.

هل يتم استخدام مقاطع الألمنيوم المكسورة حرارياً في أمريكا الشمالية؟

نعم.

يستخدم المصنعون في أمريكا الشمالية شرائط العزل الحراري من مادة البولي أميد وأنظمة الحواجز الحرارية المصبوبة-و-المنزوعة الجسور. تحدد FGIA هذه الأساليب على وجه التحديد على أنها النهجين الرئيسيين للحاجز الحراري المستخدم في أمريكا الشمالية.

ما هو PA66 GF25؟

ويشير PA66 GF25 إلى مادة البولي أميد 66 المقواة بما يقرب من 25% من الألياف الزجاجية.

يتم استخدامه بشكل شائع لتطبيقات الحاجز الحراري الهيكلي حيث تحتاج المادة إلى موصلية حرارية منخفضة وثبات ميكانيكي.

لماذا يحتاج الألمنيوم إلى فاصل حراري؟

الألومنيوم موصل حراريا للغاية.

يقطع العازل الحراري مسار التوصيل المباشر بين أقسام الألومنيوم الخارجية والداخلية، مما يساعد على تقليل انتقال الحرارة عبر الإطار.

ما هو التخريش الحراري؟

تخريش الكسر الحراري هو عملية تحضير جيب الألومنيوم ميكانيكيًا قبل إدخال شريط الحاجز الحراري.

يساعد السطح المخرش على إنشاء اتصال ميكانيكي بين الألومنيوم وشريط البولي أميد.

ما هو المتداول الكسر الحراري؟

إن دحرجة الكسر الحراري هي عملية تطبيق ضغط ميكانيكي متحكم فيه على أقسام الألومنيوم بعد إدخال الحاجز الحراري.

تقوم عملية التدحرج بتأمين المكونات معًا وإنشاء ملف التعريف المركب النهائي.

ما الفرق بين مادة البولي أميد والصب-و-الفواصل الحرارية لتفكيك الجسور؟

تستخدم أنظمة البولي أميد -شرائط عازلة مبثوقة مسبقًا يتم تجميعها ميكانيكيًا في مقاطع ألومنيوم.

تستخدم أنظمة الصب-و-الجسر مادة أساسها البولي يوريثان-يتم سكبها في قناة، ومعالجتها، ثم إزالة الجسور.

وتتطلب التقنيتان عمليات إنتاج ومعدات مختلفة.

خاتمة

إن مقاطع الألمنيوم المكسورة حرارياً ليست نوع منتج موحد واحد.

وفي أوروبا وأمريكا الشمالية، يتم استخدامها عبر مجموعة واسعة من التطبيقات، بما في ذلك النوافذ والأبواب والأبواب المنزلقة والجدران الساترة وواجهات المتاجر والمناور وأغلفة المباني-عالية الأداء.

تختلف تقنيات الحاجز الحراري الرئيسية أيضًا بين الأسواق.

أنظمة العزل الحراري من مادة البولي أميداستخدم شريطًا تم تجميعه ميكانيكيًا بين أقسام الألومنيوم المنفصلة، ​​بينماصب-و-أنظمة إزالة الحطاماستخدم حاجزًا حراريًا بوليمرًا معالجًا يتكون داخل ملف الألومنيوم.

بالنسبة لأنظمة البولي أميد، تتضمن عملية التصنيع عادةً ما يلي:

التخريش → إدخال الشريط → المتداول

تساهم كل مرحلة في جودة ملف الكسر الحراري- النهائي.

مع استمرار تزايد الطلب على النوافذ والأبواب والواجهات المصنوعة من الألومنيوم-الموفرة للطاقة، يحتاج المصنعون إلى معدات إنتاج قادرة على التعامل مع تصميمات مختلفة للملفات مع الحفاظ على جودة التجميع المتسقة.

بالنسبة للمصنعين الذين يستخدمون حواجز حرارية من مادة البولي أميد مجمعة ميكانيكيًا،ماكيرلتوفر آلات التخريش للكسر الحراري، ومعدات إدخال الشرائط، وآلات اللف، وحلول خط تجميع الكسر الحراري المتكاملةتم تصميمه حول عملية الإنتاج بدءًا من إعداد مقاطع الألمنيوم وحتى المقاطع المكسورة حرارياً.

تعتمد المعدات المناسبة في النهاية على تصميم الملف الشخصي، ومواصفات الحاجز الحراري، والقدرة الإنتاجية، ومستوى الأتمتة، والسوق المستهدف.